排氣閥結構原理
排氣閥當管內開(kāi)始注水時(shí),塞頭停留在開(kāi)啟位置,進(jìn)行大量排氣,當空氣排完時(shí),閥內積水,浮球被浮起,傳動(dòng)塞頭至關(guān)閉位置,停止大量排氣,當管內水正常輸送時(shí),如有小量空氣聚集在閥內到相當程度,閥內水位下降,浮球隨之下降,此時(shí)空氣由小孔排出,當抽水機停止,管內水流空時(shí)或遇管內產(chǎn)生負壓時(shí),此時(shí)塞頭迅速開(kāi)啟,吸入空氣,確保管線(xiàn)完全。
1、排氣閥主要由閥體、濾網(wǎng)、浮球、密封圈組成。
2、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復合材料,此材料即使長(cháng)時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì )產(chǎn)生變形。不會(huì )造成浮筒活動(dòng)困難。
3、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動(dòng)聯(lián)接,故不會(huì )在長(cháng)期運行時(shí)產(chǎn)生銹蝕,導致系統不能工作而發(fā)生漏水。
4、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐,可以隨杠桿的運動(dòng)相應伸縮,保證在不排氣的情況下的密封性。
5、排氣閥應有較大的排氣量,當管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內實(shí)現快速排氣恢復至正常供水能力。
6、排氣閥在管內有負壓產(chǎn)生時(shí),活塞應該可以迅速開(kāi)啟,快速大量吸入外界空氣,以保證管線(xiàn)不會(huì )因負壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠將管道中集結的微量空氣排出。
7、排氣閥應有比較高的空氣關(guān)閉壓力,在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內,應有足夠能力將管道內的空氣排放完畢,提高輸水效率。
8、排氣閥的水關(guān)閉壓力應不大于0.02 MPa,在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥,從而避免水的大量涌出。
9、排氣閥應采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
10、排氣閥閥體上應設有防沖擊保護內筒,以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過(guò)早損傷。
11、對于DN≥100的排氣閥采用分體結構,由大量排氣閥和自動(dòng)排氣閥組成,以適應管道壓力的使用要求。自動(dòng)排氣閥應采用復杠桿機構,使浮球浮力得以大幅度放大,且關(guān)閉水位低,水中雜質(zhì)不易接觸密封面,排氣口不會(huì )被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下,由于復杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會(huì )像傳統閥門(mén)被高壓吸住,從而正常排氣。
12、對于高流速、頻繁啟動(dòng)水泵、口徑DN≧100的工況,為減緩水流沖擊,排氣閥應加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應可以防止大量噴水但不影響大量排氣,使輸水效率不會(huì )受到影響,并有效防止水錘發(fā)生。